新版GMP发布不仅加强了药品生产质量管理质量体系的建设,也加强了药品生产关键环节的控制和管理。CEIDI今天我们来谈谈无菌医疗器械净化生产车间的设计修点。
医疗器械GMP按照清洁车间YY 无菌医疗器械生产管理规范003-2000附录B设置中无菌医疗器械生产环境清洁度等级指南,设置清洁度等级。洁净厂房的布局应以生产工艺为基础,流线应尽可能短,以便于操作和工艺控制。
1、分区管理。人物各行其道,禁止交叉往复,避免污染。
洁净区:需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域),其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。
1)洁净生产区内只设置必要的工艺设备和设施,需有与生产规模相适应的空间存放洁净区内生产的零配件或产品,且尽可能靠近与其相联系的生产区域。
2)不同洁净度等级的洁净区按从高到低,由里及外布置,空气洁净度高的洁净区要布置在最少人员到达或经过的区域。
气锁间:设置于两个或数个房间之间(如不同洁净度级别的房间之间)的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时,对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。
1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量;
2)室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。
6、洁净室人均面积不少于4㎡(除走廊、设备等物品外),确保操作区域安全。
7、标明回风、送风及制水管道的走向。
亚太净化,专业承接各行业车间无尘无菌净化工程,电话:133053461592、装修布局
2)洁净车间的内墙、顶棚、隔断等的表面和地面,应平整、光洁、无缝隙、不起尘、不吸水变质、不长霉、耐腐蚀。墙壁与顶棚、地面的交界处宜成弧形,或采取其他措施以减少积尘且易清洗和消毒。
3)洁净区的地面还应整体性好、耐磨、耐撞击,不易积聚静电
4)门框不应设门槛,窗与内墙平齐,不留窗台,如有窗台时宜呈斜角,以防积尘并便于清洗。洁净室的门应向洁净度高的方向开启,以保持洁净区的正压,并防止外界未净化的空气进入洁静区;洁净区与外界接触的玻璃窗应采用双层窗,密封性好。不得采用木质门窗。洁净区内应设有安全门,安全门应向外开启,平时密封好但不要上锁,紧急情况下用力即可打开。净化路线不应做安全出口。
操作台应光滑、平整、无缝隙、不脱落尘粒和纤维,不积尘并便于清洗、消毒,不可用木质台面或油漆台面。洁净区内应选用具有防尘、防微生物污染的设备和工装。其结构简单、表面光洁、易清洗。特别是与原料、零配件或产品应无毒无污染无化学反应,光滑平整、无死角、易清洗消毒。传送带不宜穿越隔墙,宜在隔墙两侧分段传送。
在靠近设备处设置独立的模具间,用于模具的维修、保养和存放,以防止模具对洁净区的污染。
风地沟内表面应平整光滑、易清洁处理,沟底有一定斜度便于清洗后排水。
安徽空气好净化工程专注为你提供安全高效高性价比,高效率的解决方案。
徽空气净化工程专注于为您提供安全、高效、高性价比、高效的解决方案。
声明:版权归原创所有,转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与本网联系,我们将及时更正、删除,谢谢。