GMP净化车间主要应用于生物制药，精密制造，医药卫生，食品、电子信息，半导体、光电子等行业。而生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的，严格的无菌生产环境、工艺、运营和管理体系，从而保障药品的生产质量。亚太净化工程公司为大家介绍下生物制药企业GMP净化车间的相关内容。
一、生物制药GMP净化车间设计依据：
1)<药品生产质量管理规范>(卫生部1992年修订);
2)<医药工业洁净厂房设计规范>(1997年)
3)<药品生产管理规范()实施指南>(1992)
4)<洁净厂房设计规范>(1984)
5)<采暖通风与空气调节设计规范>(GBJ19-87)
6)<无菌医疗器具生产管理规范>(YY/T-0033-90)
7)甲方提供的工艺平面布置图等有关技术资料;
二、GMP净化车间主要包含哪些方面
人流物流净化方案，洁净空调系统，洁净装饰系统，节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务。
三、生物制药企业药品的生产过程
药品的设计，研究开发，厂房设计，环境控制，原材料控制，生产工艺，设备条件，设备和工艺验证，仓储管理，产品销售及用户投诉处理
四、GMP净化车间人流物流流动方向
1、人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒--风淋通道--洁净走廊--洁净车间
2、在净化车间及走廊设安全门, 便于人员疏散。
3、物品流动方向：物流通道------洁净车间--------成品包装
五、生物医药GMP净化车间工艺要求
1、 分为一般生产区、控制区和.设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走 廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等
2、 机房设在三楼天面原小房间中，需做隔音防震处理
3、冷却塔及冷却泵置于三楼天面
4、设备运行负荷符合楼板承重要求
六、GMP净化车间净化空调系统
1、气象资料（夏季空调：33℃；冬季通风：14.1℃）
2、夏季室外计算湿球:27.9℃（相对:83%；夏季通风相对: 70%；冬季空调: 5℃；冬季空调相对:72%）
3、压力：洁净车间内保持正压，与室外静10Pa
4、气流组织：a.上送车间内柱位下侧回风,上接管道回风至机房；三级过滤系统
5、新风量要保证内正压要求及人员无不适感，保证室内新风量>40 M3/h.每人
七、GMP净化车间设计需注意事项
GMP净化车间的设计重点是防止药品生产中产生污染，混药和差错事故的措施上，为达到要求，净化车间平面设计时一般要注意以下几点：
（1）GMP净化车间中人员和物料的出入口必须分设，原辅料和成品的出入口分开；人员和物料进入洁净室要有各自的净化用室和设施，如人员更衣、洗手、手消毒，物料脱外包、清洁、灭菌等过程。
（2）生产区要减少生产流程的迂回往返，尽量减少人员流动和动作。
（3）操作区只允许存放与操作有关的物料，设置必要的工艺设备；用于制造、贮存的区域不得作非该区域人员的通道，
（4）人、物电梯应分开，并尽量不要设在洁净室（区）内，否则要给予保护。
（5）空气洁净度高的房间宜设在人员最少到达的地方，宜在洁净室的最里面；空气洁净度相同的房间宜相对集中；不同空气洁净度房间之间相联系要有防止污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、传递窗等。
（6）维修保养室不宜设在GMP净化车间内。
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