食品无菌净化车间
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：13305346159一、项目概况
项目名称：果冻食品无菌净化车间装饰工程
项目规模：8000㎡
洁 洁 度:合肥1000级、10000级、10000级项目地址:
食品无菌净化车间
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：13305346159二、设计依据
业主提供的图纸、技术文件和现场勘察资料
GB50472-2013
GB50591-2010 洁净厂房施工验收规范
JC/T869-2000 金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板
GB50016-2010 建筑设计防火规范
GB50687-2011
GB1481-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生标准
洁净厂房建筑结构 (08)J907）
健康食品食品生产规范 (新版2010)
食品无菌净化车间
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：13305346159三、果冻生产线基本生产工艺
原料混合 - 煮胶 - 调配 - 灌装，封口 - 杀菌 - 冷却 - 质检-包装 成品
1.原料混合:先调粉果冻粉[主要成分为卡拉胶或魔芋胶，用量为0.8-1%]与砂糖干混合。
2.煮胶:加热溶解(90-100度，保持10分钟)
3.调配：依次加入甜味剂、防腐剂、乳酸钙、柠檬酸钠，再加入色素、香精，zui加入酸味剂
4.过滤:100-150目粗滤，再精滤(原水经水系统处理)，保温过度桶(缸)，暂存
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：133053461595、灌装、封口
6.常压灭菌，温度80-85，10-15分钟。灭菌后，用冷水喷洒，使果冻表面迅速冷却至35度左右(凝胶温度)，最后用50度左右的热风吹干
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：133053461597.冷却、质量检验、包装(包装码)
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：133053461594.果冻生产线的关键控制点
（1）部署和填充中含有最多的细菌。由于原材料在部署和填充过程中操作不规范，生产车间卫生，加工不及时等因素会导致污染加剧，给后期加工过程带来负担，直接导致残留微生物的增加。因此，原材料是造成危害的主要环节之一。
（2）杀菌是杀灭微生物的主要控制手段，如果出现问题，会影响整个产品的质量。使用杀菌剂可以杀死大多数致病菌。在乳酸产品独特的酸性环境中，只有酵母和霉菌最适合繁殖，而且容易被热杀菌或化学消毒剂杀死。
（3）接种发酵过程操作不规范，发酵剂选择不当，发酵后细菌数量过多。这就要求工作人员严格遵守操作规范。
(4)配料过程相对独立于生产过程。由于有杀菌来保证调配时的配料的微生物达到要求，故配料的时间、加入的方式、人员、环境等诸多因素的影响就显得较为突出。在操作过程中就要求工作人员熟练操作，在最短的时间内完成最高质量的配料过程，方可保证调配时加入的配料中细菌总数较低。
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