随着社会的发展，洁净车间各行各业的应用越来越普遍。对某些行业来说，GMP车间净化工程它也越来越广泛。净化工程涉及广泛的领域，大多数对生产环境或产品要求较高的行业和企业都需要净化车间工程，如医疗行业、食品行业、美容行业、保健品化妆品电子产品等等，需要GMP包括各种精密制造、生物工程、精工电子等认证行业，更需要高科技航空航天。
GMP净化车间净化是生物制药企业所需的一套科学严格的无菌无尘药品生产环境、工艺、运行管理体系。最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、粉尘和热原污染，生产高质量、卫生、安全的药品。
GMP规定制剂、原料药精烘包、制剂使用的原料、直接接触药品的包装材料的生产应在清洁区域进行。药品制造商GMP车间净化或清洁区是指需要控制粉尘颗粒和微生物污染的区域，其建筑结构、设备及其使用具有减少该区域污染源干预、产生和滞留的功能。
因此药品生产企业的GMP车间净化有其自身的特点。它还考虑了电子工业中以控制微尘颗粒为目的的工业洁净厂房和医院手术室的要求，以控制微生物为主要目的。
控制环境中的微尘颗粒，对药品生产企业GMP车间净化也很重要。粉尘颗粒，特别是粉尘颗粒的直接质量和寄生微生物危及人们的生命安全。大量的临床数据表明，如污染7~12um粉尘颗粒，特别是静脉注射药物，可导致热原反应、肺动脉炎、微血栓形成或异物肉芽肿，严重致死。粉尘颗粒进入血管系统对人体的危害与颗粒的数量、粒径和物理化学性质有关。
因而一些国家纷纷各自对此做出限制性规定,根据这个要求，在设计药品生产企业GMP车间净化时，必须对室内装修、环境空气、设备、设施、容器、工具等可能产生颗粒和灰尘的环节作出必要的规定。此外，进入洁净厂房的人员和材料必须进行净化，分为人流通道和物流通道。
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