超净流水线-超净生产线实际上是由多个百级层流超净工作台组成的，也可以通过框架顶部的百级层流盖来实现，主要是为了满足现代工业、制药、科研实验等领域对当地工作区域清洁度的需求而设计的。其工作原理是：通过风扇将空气吸入预过滤器，通过静压箱进入高效过滤器，输出过滤或水平气流状态，使操作区域达到100级清洁度，确保生产对环境清洁度的要求。
净化厂房超净流水线
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：13305346159一、超净流水生产介绍：
超净流水线-根据气流方向，超净生产线分为垂直流超净流水线（Vertical Flow Clean Bench）水平流超净流水线（Horizontal Flow Clean Bench生产线广泛应用于需要局部净化的区域。实验室、生物制药、光电工业、微电子、硬盘制造等领域。垂直单向流清洁工作台具有清洁度高、连接装配生产移动等优点。
亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：13305346159二、超净流水生产线特点：
1.风扇采用德国原产直驱EBM高效离心风机具有使用寿命长、噪音低、免维护、振动小、无级调速等特点。工作寿命长达3万小时以上。风机调速效应过滤器的最终阻力仍能保证风量不变。
2.采用超薄无隔板高效过滤器，将静压箱尺寸缩小到最小，再配以不锈钢台面和玻璃侧挡板，使整个工作室宽敞明亮。
3.配备德威尔压差表，明确高效过滤器两侧的压差，并及时提醒更换高效过滤器。
4、采用可调风量送风系统调节风速，使工作区风速处于理想状态。
5.方便拆卸大风量预过滤粗滤器，更好地保护高效过滤器，保证风速。
6.垂直流形，开放式，操作方便。
7.产品出厂前均符合美国联邦标准209E逐台严格检查，可靠性高。
8.特别适合组装成超净生产线，可根据工艺需要布置为单台，也可串联形成100级流水装配线。
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亚太净化，专业承接各行业车间无尘无菌净化工程，电话：13305346159三、超净生产线生产过程控制说明:(百级正压隔离系统)
1.超净线通过进气系统、回风系统、手套隔离等装置，最大限度地避免外部污染带入百级区域，灌装封盖区正压大于洗瓶区。目前，这三个区域的设值如下:12pa，洗瓶区：6pa。必要时不得随意关闭百级风机，容易造成高效出风口区域污染和微生物隐患。
2.当灌装或封盖区变频风机转速达到100%后仍达不到设定压力值时，系统报警，提示更换百级高效过滤器。
3.千级净化室要求:千级灌装室正压控制要求15Pa，控制室正压控制在10Pa，灌装室压力高于控制室压力。
4.百级初效过滤器的维护:常规初效过滤器每月更换一次。灌装百级系统只有初效高效过滤器。初效过滤器一般每周检查背面是否脏，需要脏。
5.百级高效过滤器的安装:百级高效过滤器的灌装比较精确，安装更换时要小心不要用手接触滤纸(滤纸是玻璃纤维纸，容易破碎)。
6.百级高效过滤器泄漏检测：百级高效过滤器泄漏检测一般每三个月进行一次。如果发现百级空间灰尘和微生物异常，还需要检查高效过滤器的泄漏情况。检测过滤器应更换，更换后应再次检查，合格后方可使用。
7.更换百级高效过滤器:高效过滤器一般一年更换。更换新的高效过滤器后，必须重新检漏，合格后才能开始生产。
8.百级风道控制:风道百级风道经初效、中效、高效三级过滤后，一般每月更换一次。每周检查初效背面是否脏，需要更换。中效半年更换一次，但每月检查密封是否严密，防止空气因密封不严而绕过中效而损坏。高效过滤器一般每年更换一次。灌装机停止灌装清洗时，应完全关闭，低频运行时应保持一定正压。
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