百级无尘车间跟千级万级十万级比起来，百级车间环境更干净。
净化车间的洁净级别其实就是说值越小，净化级别越高，洁净度越高造价也越高。百级净化车间就是指空气洁净度为百级的洁净车间，也就是车间内每立方米的微粒控制在百以内，堪比手术室洁净要求程度。
三安半导体项目芯片厂房可达“百级”洁净度：
所谓“百级”洁净，即每立方英尺空气中粒径大于等于0.5微米的粒子数量不超过100个，堪比最高洁净等级手术室标准。项目技术负责人陆建臻表示，为保证“百级”洁净，芯片厂房采用华夫板（利用楼板内孔洞形成回风通道的楼板）高精度施工，并建立洁净空调通风系统形成回风通道。
百级无尘车间环境最干净。
百级无尘车间：100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室净化工程大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
千级无尘车间：这个级别的洁净室净化工程主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
万级无尘车间：万级洁净室净化工程用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室净化工程在医工业中也很常用。
十万级无尘车间：十万级洁净室净化工程用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级洁净室净化工程。
无尘车间的设计规划：
选址原则。无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域。
动线规划要点。要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
节能原则。无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。
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