我们都知道，锂电池的生产需要在洁净环境中进行，常见的露点控制、装饰装修、电气工程、工艺管道、冷却水、压缩空气、氮气、真空等建设因素，当然都非常重要，这些因素是建设锂电池净化车间的基础，这里都不详细阐述。今天的文章，我们着重介绍锂电池净化车间设计中的容易忽视的几个注意事项。
空间送风变量
锂电池生产会根据不同工艺区分成很多清洁车间，每个不同车间对洁净度及温湿度有不同的要求，自然每个车间对气体流量的需求也是不一样的。作为一个有多年工作经验的暖通工程师在洁净车间设计时要计算合理的送风变量，以确定送风量。影响通风能力的因素有工艺排风流量、通过门/孔的空气渗入和渗出。
计算漏风率
空气系统通过管道送风时，多多少少都会有一些泄漏，些许的泄漏也是正常的。为了达到送风量的足够，实现洁净车间的气流平衡，在自动送风、送风和排气风险控制系统中，计算出送风量的足够数，送风与送风之间至少要有10%的差异。这10%的差异是通过漏气来实现的，所以漏气率的确定是很重要的。
求其余变量的值
剩余变量指锂电池净化车间动态状态下产生的变量，因为机械运行，人物流走动，会产生大量的变量，包括温度、湿度、层流、静电放电、噪声和振荡。比如机械运行会产生大量热量、工作人员进入会带来热量，也容易引起静电，为防止洁净车间污染，其内部温度不宜过高，湿度应控制在合理范围内。因此，要达到洁净室各个区间的环境因素平衡，必须要正确地计算这些变量。
冷暖核算
这些参数必须使用保存最完好的气候条件来计算，如99.6%的加热设计、0.4%的干/中湿球温度和湿/中湿球温度设计数据。另外，连热的过滤器、加湿器、工艺负荷、循环风机的热量都计入。
争夺机器空间
洁净车间的洁净度直接关系到车间的空间面积。1000层的需求是500-1000平方英尺，10000层的需求是250-750平方英尺，100000层的需求是250-400平方英尺。因此，设计师与项目建筑师就洁净车间设计所需的机械设备空间数量进行沟通是非常重要的。
锂电池是这些年发展势头凶猛，然而锂电池净化车间来说，对很多暖通工程师来说都是一个新事物，很多从业者都是边做边学边总结，走了不少弯路，建设出来的洁净室有时候自然不免不尽人意。一个大型的锂电池洁净室厂房，动辄上万平方，建设资金上千万。如果因为设计时考虑不周到，后期运行使用时，不免会产生大大小小的问题，给使用方带去造成很多资金损耗和不便利。因此，在选择设计方案和建设公司时，一定要货比三家，尽量考虑周全，选择一个科学合理的建设方案，以免除后顾之忧。
确认送风气流，确认漏风率，评估剩余变量，进行冷热核算，争取机械空间，这是锂离子电池厂洁净车间设计的五点注意事项，请牢记。
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